展柜行業(yè)已經(jīng)發(fā)展了很多年，已逐漸成熟，成為一種獨(dú)立的和家具行業(yè)并肩的加工行業(yè)。家具是代表家用領(lǐng)域。展柜則代表商用領(lǐng)域。

商用展柜由原來的普通模板家具代替，到木板貼皮技術(shù)的引進(jìn)，由于前兩項(xiàng)防火等級(jí)不夠，進(jìn)入90年代，進(jìn)口防火板技術(shù)的引進(jìn)，在北京乃至全國刮起了一片展柜改革的旋風(fēng)，一直到今天，防火板技術(shù)仍為很多企業(yè)及商家大眾所認(rèn)可，他堅(jiān)固  耐劃，耐高溫防火等級(jí)高等特點(diǎn)。很適合商用領(lǐng)域的應(yīng)用。但缺點(diǎn)是如果施工不當(dāng)，粘接不牢容易脫落，及掉角。進(jìn)入21世紀(jì)，烤漆展柜進(jìn)入商用領(lǐng)域，隨著高檔櫥房、浴室等木質(zhì)家具對(duì)表面涂飾質(zhì)量的要求不斷提高，常溫下固化的木家具涂料已不能滿足人們的要求，由于烤漆涂層固化后其涂層的穩(wěn)定性、耐久性、耐候性、耐摩擦性、耐腐蝕性和硬度高，經(jīng)拋光后，表面光潔度高，鏡面效果好，除用于櫥房、浴室，工藝品、還廣泛用于音響、汽車、樂器及其它高檔家具等更高檔領(lǐng)域。在這樣的背景和前提下，遠(yuǎn)紅外家具烤漆房和汽車級(jí)烤漆房應(yīng)運(yùn)而生。遠(yuǎn)紅外家具烤漆房就是在家具的領(lǐng)域應(yīng)用比較廣范。但缺點(diǎn)是對(duì)漆面的損壞，烘烤不全面，溫度高，漆掉落在紅外線管上面及操作不當(dāng)容易引發(fā)火災(zāi)。汽車技術(shù)烤漆房應(yīng)用的是進(jìn)口技術(shù)及資源是北京及大部分大中型展柜廠所應(yīng)用的設(shè)備， 集噴涂與烘烤于一體，面積30-150平米，柴油燃燒式循環(huán)進(jìn)入熱量，對(duì)展柜全方位而進(jìn)行烘烤，對(duì)于展柜行業(yè)量小而且必須量身定做，更加得心應(yīng)手。

由于家具行業(yè)是流水線作業(yè)，技術(shù)含量低、量大，而且不用高溫烘烤。汽車級(jí)烤漆房，面積小，加之購買與運(yùn)行成本高一般家具企業(yè)和部分展柜小作坊選用自建遠(yuǎn)紅外式漆房。

      到目前為止，國內(nèi)沒有統(tǒng)一木家具烤漆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一部分展柜小企業(yè)為購買汽車級(jí)烤漆房費(fèi)用與運(yùn)行成本高，就自己改裝或用紅磚新建烤漆房，由于秘封不嚴(yán)，不環(huán)保、溫度不達(dá)標(biāo)、通風(fēng)換氣達(dá)不到目前汽車級(jí)烤漆房的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在使用的過程中出現(xiàn)不同程度的問題。 

 烤房墻體設(shè)計(jì)

    展柜用烤漆房房體要求密閉、不透氣、堅(jiān)固、耐用、保溫性能好。固定式一般用加厚彩鋼板移動(dòng)式一般三層結(jié)構(gòu)：內(nèi)層要求耐有機(jī)溶劑腐蝕材料(如鋼板、鋁板等)，中間(也稱保溫層)一般用聚苯乙烯發(fā)泡材料或石棉板礦棉板等保溫材料，外層要求堅(jiān)固耐用。兩側(cè)多貼彩色鋼板中間是聚苯乙烯發(fā)泡材料的復(fù)合板是比較理想的材料。

 面積的設(shè)計(jì)

一般30-80平米最為合適。

涂料回收與通風(fēng)換氣

     由于涂料中含有對(duì)人有害的物質(zhì)，為了保證涂飾車間的環(huán)境與操作人員健康，必須對(duì)涂料及涂飾車間空氣進(jìn)行處理。涂料回收與通風(fēng)換氣 是展柜用烤漆房必備的功能。

通風(fēng)換氣
    
涂料及溶劑是易燃易爆物質(zhì)，當(dāng)溶劑費(fèi)揮發(fā)到一定濃度時(shí)，碰到火星就會(huì)爆炸；另一方面，烤漆房的溶液濃度過高，也不利于涂料干燥。故烤漆房內(nèi)必須有控制的通風(fēng)換氣，常用的換氣方式有兩種：一種是層流式換氣，經(jīng)過過濾的空氣從烤漆房的一側(cè)輸入，流過工件后從另一側(cè)排除，在烤漆房內(nèi)形成層流；另一種是上送下排式換氣：過濾的空氣從天棚進(jìn)入，通過地面排放到外面。這兩種方式可得到較潔凈的換氣效果，是目前比較先進(jìn)的技術(shù)。

 加熱方式

 展柜用烤漆房具備兩種加熱方式    一種是自動(dòng)柴油燃燒加熱

另一種是手動(dòng)對(duì)流加熱

所謂對(duì)流加熱，是指熱源的熱能借助被加熱的空氣傳給涂層的加熱方式。涂層周圍的空氣是加熱介質(zhì)，因?yàn)橥繉泳哂幸欢ǖ暮穸龋瑹崮軓耐繉颖砻嬷饾u傳遞到涂層的底層的，所以涂層固化是從涂層表面開始，慢慢擴(kuò)及到底層，涂層是有表到里被干燥的。如果溫度升高過快，涂層表面結(jié)膜就較快，這樣就會(huì)從而阻礙涂層下層溶劑蒸汽的自由揮發(fā)，從而延長涂層干燥時(shí)間，甚至還會(huì)影響涂層的干燥質(zhì)量。當(dāng)涂層內(nèi)部溶劑揮發(fā)受到涂層表面先凝結(jié)成的膠凝膜的阻礙時(shí)，就會(huì)形成蒸汽壓力，當(dāng)涂層中蒸汽壓力達(dá)到一定限度時(shí)，有可能沖破涂層表面膠凝膜而揮發(fā)出去，結(jié)果會(huì)給膜孔留下小氣孔，稱之為“針孔”；如果表層的凝固膜已變硬，涂層中的蒸汽不能沖破而逸出，就會(huì)把表層的膠凝膜頂起來，形成鼓泡，使涂膜不平，嚴(yán)重影響其裝飾性與附著力。為了避免這些缺陷的產(chǎn)生，加熱初期涂層加熱的溫度不能過高，一般控制在25——30℃，經(jīng)過5——10分鐘，以使整個(gè)涂層中的大部分溶劑在表面未膠凝之前揮發(fā)掉。然后逐漸加熱，使之快速干燥成膜。涂層干燥溫度的高低，應(yīng)根據(jù)所用涂料的性能，通過試驗(yàn)后才能確定。原則市既要提高干燥速度，又要保證干燥質(zhì)量。同時(shí)對(duì)人員的專業(yè)性要求非常高。