業內人士分析彩色有機玻璃絲網印刷品印刷要點

    要得到顏色層次豐富的有機玻璃絲網印刷品，首先要像膠印制版一樣制作膠片，選用100～133 線/英寸的網點輸出，太高線數不利于中低調層次的再現。如果選用圓形網點，由于絲網印刷網點復制曲線在20%以下有縮小，70%的網點處有增大的現象，出片前要先對圖像做階調曲線調整。一般出片的加網角度為：品紅版15°、青版75°、黃版90°、黑版45°，實踐證明，極少有套印龜紋發生。另外，為了保證后期套印準確，即使是線條稿網印，也盡可能不使用硫酸紙底片。如果自己沒有印前制作部門，也不要委托廣告條幅制作公司制作曬版膠片，因為他們出的膠片線數較低，層次丟失，會影響印刷清晰度。
　　絲網的選擇
　　高目數黃色平織聚酯絲網，是高精度網印制版的必要條件。黃色是為了減少曬版時曝光光線的漫反射；平織網能形成較薄的網版，便于高調、低調的層次再現。同一目數的絲網又有多種絲徑可供選擇，應以不易破網為宜。絲網的目數與膠片加網線數的比例為3.5：1，如加網線數為120線/英寸，則應選420目的絲網。
　　網版制作
　　以直接法制版為例。絲網經過前處理后，使用高解析力感光劑，刮墨面涂布2次，印刷面涂布1次，印刷面朝下平放（應在無塵的環境）；隨后，在適宜的溫度（一般35～45℃）內完成干燥，測得的張力不小于18 N/cm；感光膠層厚度控制在10～18μm，印刷面乳劑層厚度大約為絲網厚度的10%，Rz值（版面粗糙度）小于乳劑層的厚度。涂布過程中，控制網版的厚度是非常必要的，過厚時暗調層次分不開，高亮調印不出；網版粗糙不平，會造成網點非正常增大，色調變化。這些數據通過儀器測量可進行控制。
　　網版的制作質量是套印準確、網點穩定再現和良好的階調層次復制的基礎。如果客戶提供的是膠印版圖像文件、膠印打樣或彩噴樣張，網印的色彩印刷再現將依賴于操作者對絲網印刷的認識程度。曬版前，要檢查陽圖膠片的乳劑面與網版印刷面的貼合情況，并通過旋轉角度，使膠片與網版無龜紋，之后用膠帶固定。
　　繃網
　　使用大幅面機械式繃網機可獲得較大的張力，防止印刷過程中張力松弛，網版變形；同一套網版的張力要一致；斜繃網，網布經緯線與網框呈22.5°夾角，有利于減少網點殘缺，使細小文字、線條完美。繃網時，初始拉力應較大，以后每隔1小時拉網一次，12小時后用張力計測量網版張力，要求各部分張力差異不大于1N/cm（粘網印刷后張力為24～25N/cm）。另外，應選用鋁合金或鋼質網框，木質框浸水后容易變形。
　　精良設備—印刷
　　精良的設備能夠保證我們獲得好的印刷質量。要保證套印準確，就要選擇高精密網印機，以版架升降式網印機為好，印刷幅面不宜太大，綜合考慮，以A3幅面為宜。承印材料可選轉印紙或低伸縮性的轉印膜，印刷前以熱風預收縮。一天內沒有印完的承印材料應用塑料薄膜包好，防止受潮。膠刮的硬度選擇HS80～90，在不影響色調的前提下，盡量使用硬膠刮，以形成較薄的墨層，利于階調層次再現。
　　上機印刷的色序為品紅、青、黃、黑。之所以將品紅色放在第一色序，是因為品紅版版面分布較大，便于后幾色的對版套印；黑版階調較短，適于放在最后。印刷油墨一般采用品紅、天藍、中黃、黑四色墨，與膠印紙張油墨一樣，如果出現較大色偏，可用大紅、普藍、檸檬黃或透明黃代之

解析有機玻璃絲印要點

掌握高質量的有機玻璃（亞克力）絲印技術，是有機玻璃（亞克力）加工廠的核心目標。有機玻璃（亞克力）絲印工藝的改進要點有以下7點：

A、實現完美的圖像復制的一個基本要求是透明的陽圖底片的質量要好，即網點邊緣要整齊、不透明。彩色分色片與使用的印刷油墨用同一色標。

B、陽圖底片放在玻璃板上，然后曝光，把繃好的網版放在陽圖底片上，并與圖像軸平行。如果出現龜紋，向左或向右旋轉網版，直到龜紋消失，一般轉7°即可。容易形成龜紋的區域位于絲網網絲的方向上和絲網的交叉點上。主色和較暗的顏色引起龜紋的問題較多。

C、研磨好的刮墨刀對于高質量的印刷至關重要，刀條的肖氏硬度大約為70。刮墨刀應調定在75°角上，如果刮墨刀的角度調得過平，印刷圖像可能會模糊不清，如果角度調得過陡，網印圖像變形的危險性就大。

D、對于四色印刷，應該使用同一尺寸和穩定的鋁網框，所用的網框都繃同一種類和型號的絲網。使用染色絲網有助于消除龜紋，網版各處的張力要均勻一致，且四色印刷的4塊網版的繃網張力相同。

E、網目調圖像用高黏度油墨印刷，越精細的絲網需要越濃色彩的油墨。

F、回墨刀不應裝得過低，如果這樣，膜版上將充滿過量的油墨，印刷品容易模糊和蹭。

G、使用UV油墨，網目調陽圖片的色調范圍應該選為5%～80%，膠刮的肖氏硬度應為75。為了控制UV油墨在彩色疊印時不蹭臟，建議按照青、品紅、黃、黑的色序進行印刷。在使用UV油墨進行時，網版厚度不超過5um。