國內外PMMA工業發展現狀

    聚甲基丙烯酸甲酯是MMA的均聚物或共聚物，簡稱PMMA（Poly－methylmethacrylate），俗稱有機玻璃,美、英、德、日等國均稱之為壓克力（AcrylicSheet），也稱為丙烯酸板材。通稱PMMA包括PMMA澆鑄板、PMMA擠出板和PMMA模塑料。

　　一、國內概況

　　A．生產情況

　 （1）澆鑄板

　　我國從50年代中期起步，70年發展到50余家生產廠，大部分為幾十到幾百噸的小型生產廠，1975年生產能力為1．3萬噸／年，產量為6000噸。從80年代起規模逐漸向千噸級發展，如無錫有機玻璃總廠80年代后期擁有了2000噸／年的澆鑄板裝置；臺灣申春實業股份有限公司在寧波小港經濟技術開發區建立了年產5000噸／年的生產線；蘇州安利化工廠建立了3000噸／年機械化澆濤流水線，形成了年產3500噸澆鑄板的規模。亞克力

   （3）模塑料

　　我國從70年代開始小規模生產PMMA粒料，80年代末龍新化工有限公司從美國聚合物技術公司（PTI）引進了溶液法生產的年產1．2萬噸的
模塑料裝置，有注射型和擠出型多種品種；撫順有機玻璃廠于90年代初也從PTI公司引進了一套年產1．2萬噸PMMA粒料裝置，至今國內七條以
上模塑料生產線，總生產能力達35000噸／年以上。

　 （2）擠出板

　　為了進一步提高我國PMMA生產水平，1985年蘇州安利化工廠從意大利Omipa公司引進了第一條年產1500噸PMMA擠出板生產線，打破了我國PMMA模型澆鑄板一統天下的格局。隨之沈陽有機玻璃廠和哈爾濱有機玻璃廠也相繼從德國Reifenhauser公司各引進一套世界先進的有機玻璃擠
出裝置。珊瑚化工廠從意大利、佛山合成材料廠從Omipa公司、順德匯豐有機玻璃廠從日本、錦州錦山塑料廠從意大利也分別引進了PMMA板材擠出裝置。

　　進入90年代，上海南聯、常州中化、汕頭寶麗等又用合資方法引進了PMMA擠出板生產線或PMMA／ABS共擠復合板生產線，到1998年初全國
已有引進或國產擠出板（共擠復合板）生產線22家以上，總生產能力達到42900噸／年以上。

　　B．進出口分析

　　我國PMMA生產能力雖然不小，但由于受原料不足，價格上漲和經營機制諸因素的影響，開工率低下，品種單調，不能適應國內市場需求，只得每年大量進口來彌補國內市場需求。如近年興起壓克力浴缸，國內紛紛興建生產廠，但內地產板加工浴缸不太理想，只得依賴進口美國和中國臺灣產的浴缸板，最初85％以上浴缸板靠進口，后內地企業自己改
進模具，目前仍有50％浴缸板靠進口。

    C．消費結構

　　我國PMMA模塑料仍以擠出板（管）為主，每年消耗約占25％，其它有玩具、文具、燈具、禮品、日用品等。
　　PMMA板材主要用于建筑（屋頂采光體、樓梯和房間墻壁護板、安全玻璃門、溫室用陽光板、遮陽板等），衛生潔具、廣告、裝潢等。

　　二、世界概況

　　A．生產情況

    到2000年，全世界PMMA總生產能力為150萬噸／年左右，其中PMMA板材（澆鑄板和擠出板比例約為1:1）不到80萬噸（北美占36％，亞太地區40％，西歐占24％），PMMA模塑料70多萬噸（北美占39％，亞太地區占41％，西歐占20％）。亞克力

　　目前，全球PMMA最大生產商為由美國羅門哈斯（Rohm＆Haas）公司和法國埃爾夫阿托菲納化學（Elf-Ato-Fina chem）公司合資的Atohaas公司，其次為英國ICI公司（現已被美國亨斯邁公司收購）、德國的羅姆公司（Rohm）、及Cy／RO，這四大公司PMMA產能占全世界總產能的67％。

 　 B．消費分配

　　目前，全世界PMMA消費量在100萬噸左右，其中板材占49％，模塑料占51％。板材中澆鑄板和擠出板為52:48。目前，PMAA消費仍以歐美亞為主，由于歐美經濟近年不景氣，而亞洲地區尤其是中國經濟發展較快，現在亞洲占40％，北美32％，西歐26％，其它地區2％。

　　美國PMMA主要用于建筑、運輸、工業、日用消費品等。西歐模塑料市場主要是汽車和運輸，每年消耗PMMA模塑料在9萬噸以上，其中用于照相燈具大于1．8萬噸／年，建筑業消費達1．5萬噸／年。

    三、趨勢和問題

　　模塑料

　　我國的PMMA粒料生產多年來一直不景氣，開工率一直在20％上下波動，最高1998年也僅約24％。國內表觀消費自給率也很低，1997年和1
998年均低于20％。國內引進的二套萬噸級裝置基本在睡大覺，原因如下：

　 （1）推廣應用不力。由于用戶對PMMA的特性了解不深，用PS、AS、PVC來相比，價就高了，就有用PS來替代PMMA制放大鏡、做眼鏡，由于用戶不知PS透光率低于PMMA，用作光學片不利消費者眼睛。
　 （2）進口低價PMMA粒料沖擊。PMMA粒料每年進口量是當年國內產量的3倍以上（還不包括非正常途徑的進口），最高達4倍以上。內地3
72的市場價均比臺灣奇美產、韓國樂喜產的粒料高1000元／噸以上，因此內地產量難以增長，主要價格難與進口低價競爭。
　 （3）PS、AS、PVC、PC等的替代沖擊。PVC、AS、PS透明度提高，抗沖性強化，價格又低于PMMA一半，甚至60％以上，因此不少用戶替代
生產，增加利潤，降低成本。如用PS擠板，做壓花板，做燈具，做淋浴房等。目前PMMA擠出機大部分用于生產PS、AS、ABS板材。目前大部分
陽光板用PC生產。國產車大都用PS塑料作汽車尾燈以頂替PMMA做的尾燈。
   （4）產品結構不合理，模塑料產品單調。大部分為普通品種，無高抗沖級，無耐高溫級，無高純度的光盤板，一句話，缺少高附加值的
高檔次品種和特殊品種，目前這缺口主要依賴進口來彌補。
　 （5）整個行業不景氣，企業管理不善，單耗高，成本大，難以與進口貨競爭。