東莞有機玻璃加工廠產品加工細節介紹

有機玻璃,亞克力,PS板各有何區別 
 
    有機玻璃具有十分美麗的外觀，經拋光后具有水晶般的晶瑩光澤，別名“塑料水晶皇后”。缺點：硬度不如鋼鐵、陶瓷、硅玻璃等無機產品。吸水率及熱膨脹等系數較大。
 　 有機玻璃的用途：有機玻璃因其特殊的性質被廣泛地應用于賓館、酒店、體育館、機場候機樓、候車亭、學校，戶外廣告燈箱等。 　　
    亞克力也叫PS板俗稱“有機板”，化學名稱Polystyene聚苯乙烯，密度1.02~1.08是一種熱塑性塑料，透明度比較高（透光率僅次于有機玻璃），有優良的電絕緣性，高頻絕緣性尤佳，質較脆，抗沖擊性，耐候性及耐老化性較有機玻璃差，機械加工性質及熱加工性質不如有機玻璃，能耐一般的化學腐蝕，化學性質穩定，硬度與有機玻璃相若，吸水率及熱膨脹系數小于有機玻璃，價格較有機玻璃低廉。 　　
    化學名稱Poly(methyl methacrylimide)聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯單體MMA聚合而成。是一種熱塑性塑料，密度1.19~1.20 ，有極高的透明度，透射率高達92~93%，可透過可見光99% ，紫外光72% ，重量僅為普通玻璃的1/2，抗碎裂性能為普通硅玻璃的12~18倍，機械強度和韌性大于普通玻璃10倍以上，硬度相當于金屬鋁，具有突出的耐候性和耐老化性，在低溫(-50~60℃)和較高溫度(100℃以下)沖擊強度不變，有良好的電絕緣性能，可耐電弧，有良好的熱塑加工性質，易于加工成型，有良好的機械加工性質，可用鋸、鉆、銑、車、刨進行加工，化學性能穩定，能耐一般的化學腐蝕，不溶于水。

有機玻璃常用的制作方法及市場應用
    有機玻璃在我們日常的生活中，已經得到了廣泛的應用，各種好看的有機玻璃藝術品走進了我們的生活。可能不少人還不知道它是如何做成的吧？下面小編就給大家介紹幾種有機玻璃的制作方法。第一種是粘貼法。這種方法最簡單，就是將兩塊切割好的玻璃，放到一個平面上粘貼壓制而成。第二種方法是熱壓法。用模具將加熱后的有機玻璃薄板進行熱壓定型。這種方法制作的成品造型豐滿、線條流暢，而且也有像浮雕一樣的立體感。熱壓用的熱壓模可以采用木材或者油泥進行塑型，然后再用鑄鉛和石膏材料做成陰陽模，加熱后便可成型。第三種方法就是鑲嵌法。用不同顏色的有機玻璃切割出來的各種幾何圖形，然后放到一塊底板上進行鑲嵌和拼接。這種制作方法，對拼接的要求十分嚴格，而且經過嚴密拼接后的有機玻璃，在不同色彩的映襯下，顯得棱角分明，但又不失渾然一體的感覺。另外還有立磨法和斷磨法，這兩種方法都需要用到砂輪磨制以及拋光等工藝，做出來的成品會別具藝術感。最后還有一種不常用的熱煨法，這種方法對制作人的手藝要求十分高，必須事先胸有成竹，才能讓整個制作過程一氣呵成。

有機玻璃燈箱制作的選材和前后期處理

選材
目前國內見到的壓克力板材，基本為進口或中外合資生產，板材質量較好。壓克力吸塑燈箱之所以市場價格高，板材價格較高是其主要因素之一。目前市場上壓克力板材單價一般為 5 — 48 元 / 公斤，不但價格高，造成成本攤銷很大。材料決定之后，緊接著就需要確定適當的燈箱尺寸，需要明確的是，壓克力擠出板可用卷材的形式供貨，理論上長度不愛限制壓克力擠出板可以制作長度較長的無縫燈箱招牌；如估用壓克力澆鑄板，一般需要拼接尺寸過大的燈箱招牌，在風壓的作用下可能會變形。一般正規的壓克力板材生產商都會提供相應的產品規格。
模具制作
大家知道，壓克力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質量好。因為模具制作本身的精度、質量直接關系到壓克力產品的質量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經驗豐富的技術人員。因此，如前所述，目前市場吸塑燈箱一直處于高價位，模具的加工應該說是其中最主要的成本。
后期制作
前面講過，現在壓克力吸塑制作基本是機械化制作，一些新設備的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人的勞動強度。壓克力吸塑材料基本成型后，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最后將燈箱鋪設光源、烤漆后制作完成。
畫面處理
根據客戶的不同需要，通過絲網印刷直接將畫面轉印到壓克力板材上，后經真空吸壓成型，其中畫面中有人物或動物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。

信息來源：東莞有機玻璃加工廠